Intelligent højhastigheds papirkopfremstillingsmaskine

Intelligent højhastigheds papirkopfremstillingsmaskine

Den intelligente højhastighedsmaskine til fremstilling af papirkopper fra Sini Machinery er designet til stabil, kontinuerlig industriel produktion af papirbægre, hvor konsistens, forseglingskvalitet og-langvarig produktionsoppetid er kritiske faktorer.
I virkelige produktionsmiljøer er almindelige ineffektiviteter forårsaget af ustabil papirfremføringsjustering, inkonsekvent bundforsegling og termiske udsving under lang-timers kontinuerlig drift. Disse problemer resulterer ofte i lækage, deformation og øget materialespild.
Denne maskine anvender et servo-drevet synkroniseret formningssystem kombineret med ultralydssideforsegling og et multi-zoneuafhængigt varmestyringssystem. Hver formningsstation er individuelt styret og centralt synkroniseret gennem et PLC-baseret intelligent kontrolsystem for at sikre stabil formningsnøjagtighed under høj-drift.
Send forespørgsel
Beskrivelse
Tekniske parametre

Produktoversigt

 

Den intelligente højhastighedsmaskine til fremstilling af papirkopper fra Sini Machinery er designet til stabil, kontinuerlig industriel produktion af papirbægre, hvor konsistens, forseglingskvalitet og-langvarig produktionsoppetid er kritiske faktorer.

 

I virkelige produktionsmiljøer er almindelige ineffektiviteter forårsaget af ustabil papirfremføringsjustering, inkonsekvent bundforsegling og termiske udsving under lang-timers kontinuerlig drift. Disse problemer resulterer ofte i lækage, deformation og øget materialespild.

 

Denne maskine anvender et servo-drevet synkroniseret formningssystem kombineret med ultralydssideforsegling og et multi-zoneuafhængigt varmestyringssystem. Hver formningsstation er individuelt styret og centralt synkroniseret gennem et PLC-baseret intelligent kontrolsystem for at sikre stabil formningsnøjagtighed under høj-drift.

 

Systemet er udviklet til producenter, der prioriterer stabil produktion, reduceret spild og kontinuerlig produktionspålidelighed.

 

Vigtige fordele

 

Stabil høj-produktionskapacitet
Designet til kontinuerlig drift op til 150 kopper i minuttet, bevarer systemet formpræcision og outputkonsistens under længere produktionscyklusser.

 

Fuldt synkroniseret Motion Control System
En koordineret mekanisk-elektrisk arkitektur sikrer præcis timing mellem fremførings-, forseglings-, formnings- og udledningsprocesser, hvilket reducerer driftsafvigelser og forbedrer produktionsstabiliteten.

 

Intelligent overvågning og sikkerhedsbeskyttelse
Et multi--punktsregistreringssystem sporer løbende papirfremføringsstatus, forseglingsforhold, formningsnøjagtighed og outputflow. Systemet standser automatisk driften ved detektering af unormale forhold for at opretholde produktionssikkerheden og reducere materialetab.

 

Dobbelt-teknologiforseglingssystem
Kombinerer termisk styring af varmluft og ultralydsbindingsteknologi for at sikre stabil tætningsstyrke på tværs af enkelt PE- og dobbelt PE-belagte papirmaterialer.

 

Kontinuerlig Operation Optimization Design
Et integreret smørestyringssystem reducerer mekanisk friktion og varmeakkumulering og understøtter forlængede produktionscyklusser med reduceret vedligeholdelsesfrekvens.

 

Tekniske specifikationer

 

Punkt

Specifikation

Produktionskapacitet

80–160 stk/min

Kopstørrelsesudvalg

2,5 oz – 16 oz (tilpasses)

Papir materiale

150–350 gsm PE-belagt papir

Strømforsyning

380V / 220V, 50Hz / 60Hz

Samlet kraft

12-18 kW

Lufttryk

0,4-0,6 MPa

Kontrolsystem

PLC intelligent styresystem

Forseglingsmetode

Ultralyds sideforsegling

Varmesystem

Multi-zone varmluft + bundvarmesystem

Maskinens struktur

Servosynkroniseret formningssystem

Maskinvægt

2500–3200 kg

 

Teknisk struktur og systemdesign

 

Forstærket stålrammekonstruktion
Maskinens krop er bygget med en kraftig-stålstruktur behandlet gennem præcisionsbearbejdning og stress-aflastningsbehandling, hvilket sikrer stivhed og vibrationsmodstand under høj-drift.

 

Multi-Stations Rotary Forming Architecture
Et præcist indekseringssystem fordeler formningsopgaver på tværs af flere stationer, balancerer mekanisk belastning og opretholder ensartet formgivningstryk gennem hver produktionscyklus.

 

Uafhængigt servofodringssystem
Et dedikeret servodrevet-fremføringsmodul sikrer nøjagtig papirplacering og stabil materialelevering, der understøtter kontinuerlig høj-hastighedsformning uden fejljustering.

 

Integreret termo-ultrasonisk tætningsenhed
Tætningssystemet kombinerer kontrolleret varmluftopvarmning med ultralydssvejsekomponenter, designet til at opretholde ensartet tætningsydelse under varierende produktionshastigheder.

 

Centraliseret smørenetværk
Et samlet smøredistributionssystem leverer kritiske transmissionskomponenter, hvilket sikrer ensartet mekanisk ydeevne og reducerer-langvarig slid.

 

Ansøgninger

 

Denne maskine er velegnet til fremstilling af:

Papirkopper til varme drikke (kaffe, te, espresso osv.)

Kolde drikke og kulsyreholdige drikkekopper (inklusive dobbelte PE laminerede kopper)

Iskopper, yoghurtkopper og fast-mademballagebeholdere

 

Tilpasningsmuligheder

 

Sini Machinery tilbyder fleksible konfigurationsmuligheder baseret på produktionskrav:

Kopstørrelse og formtilpasning

Justering af produktionshastighed

Optimering af varmesystem til forskellige papirbelægningstyper

Spændings- og regional strømstandardtilpasning

Valgfri inspektion og automatiske afvisningssystemer

Produktionslinjeintegration og automatiseringssupport

 

Kvalitetskontrol og overholdelse

 

72-timers kontinuerlig driftstest:Hver maskine gennemgår lang-varighed af fuld-belastningstest før levering.

 

Høj-nøjagtig dimensionsinspektion:De vigtigste strukturelle komponenter måles ved hjælp af avancerede præcisionsinspektionssystemer, hvilket sikrer bearbejdningsnøjagtighed inden for ±0,02 mm.

 

Industrielle-Kernekomponenter:Elektriske systemer og kontrolsystemer bruger globalt standardiserede industrielle komponenter for at sikre langsigtet-pålidelighed og vedligeholdelseseffektivitet.

 

Internationale kvalitetsstandarder:Fuldt i overensstemmelse med CE-standarder og ISO 9001 kvalitetsstyringssystemkrav.

 

Emballage & forsendelse

 

Maskinen er pakket ved hjælp af forstærkede eksport-trækasser med fugt-sikker og stød--bestandig beskyttelse. Alle komponenter er sikkert fastgjort for at forhindre bevægelse under transport.

 

Hvert modul er tydeligt mærket for nem installation. Testoptegnelser før-forsendelse leveres for at understøtte problemfri idriftsættelse og hurtigere produktionsstart.

 

FAQ

 

Q: Hvordan håndterer maskinen variationer i råmaterialetykkelse for at forhindre lækage?

Sv: Systemet er udstyret med justerbare trykreguleringsmekanismer kombineret med et multi-zone varmluftopvarmningssystem. Operatører kan finjustere-parametre baseret på papirvægt (140-350 gsm) for at sikre fuld PE-lagsammensmeltning og ensartet forseglingsydelse.

Q: Hvad er den estimerede overgangstid for forskellige kopstørrelser?

Sv: Takket være det modulære formsystem og den åbne roterende bordstruktur kræver en fuld størrelsesændring (inklusive forme, bundstanseværktøjer og krøllekomponenter) typisk 4-8 ​​timer. Mindre justeringer for samme diameter med forskellige højder kan udføres inden for cirka 2 timer.

Sp: Hvordan reducerer systemet spild forårsaget af fejlfodring?

A: Maskinen bruger et fotoelektrisk multi-punktsdetektionssystem, der overvåges af en PLC-baseret controller. Når der registreres unormal fodring, reagerer systemet inden for millisekunder og stopper efterfølgende processer for at forhindre kontinuerligt materialespild.

Q: Hvilke reservedele kræves til årlig vedligeholdelse?

A: Standard sliddele omfatter sugekopper, varmeelementer, skæreblade og krøllefjedre. Et-års standard-sliddelesæt leveres med maskinen. Alle nøglekomponenter styres med sporbare identifikationsnumre for effektiv udskiftning og global support.

 

Populære tags: intelligent højhastigheds papirkopfremstillingsmaskine, Kina intelligent højhastighedspapirkopfremstillingsmaskine fabrikanter, leverandører, fabrik

Send forespørgsel
Send forespørgsel