Produktoversigt
Den intelligente dobbelte PE-formningsmaskine til papirkopper er designet til kontinuerlig industriel produktion af dobbelt- PE-coatede papirbægre, der bruges i drikkevareemballagesystemer, der kræver stabil forseglingsstyrke og ensartet formningsnøjagtighed.
Dobbelt PE-belagt papir har højere termisk modstand og bindingskompleksitet sammenlignet med enkelt-sidebelagt materiale. Dette kræver præcis koordinering mellem opvarmningsfordeling, tryktiming og dannelse af synkronisering.
Dette system er bygget til at opretholde en stabil produktionskvalitet under lang-cyklusdrift, hvilket sikrer ensartet kopintegritet, selv når materialetæthed, belægningsadfærd eller omgivende temperatur varierer under produktionen.
Designet fokuserer på processtabilitet, formgivningspræcision og kontinuerlig outputeffektivitet til industriel-skala fremstillingsmiljøer.
Nøglefunktioner
Ultralyds sideforseglingssystem
Høj-ultralydsbinding sikrer en fast sømforsegling uden at beskadige papirstrukturen, hvilket giver en stabil lodret søm.
Servo-kontrolleret bundskæringssystem
Uafhængig servodrev sikrer præcis skærekontrol med minimalt materialespild og høj udnyttelseseffektivitet.
Multi-Intelligent sensorovervågning
Fotoelektriske sensorer overvåger føde-, formnings- og overførselsstatus i realtid for at forhindre unormal drift og sikre produktionskontinuitet.
Lukket olie-badesmøringssystem
Nøgletransmissionskomponenter fungerer i et miljø med kontinuerlig smøring, hvilket reducerer slid og forlænger levetiden under lang-cyklusdrift.
Industrielt PLC kontrolsystem
Standardiseret PLC-styring med berøringsflade sikrer stabil drift, nem vedligeholdelse og fleksibilitet til justering af produktionsparametre.
Tekniske specifikationer
|
Punkt |
Specifikation |
|
Materialekompatibilitet |
150–350 g/m² dobbelt- PE-belagt papir |
|
Produktionshastighed |
80-110 stk/min (afhængig af kopstørrelse) |
|
Cup række |
2,5 oz – 16 oz (tilpasses) |
|
Strømforsyning |
380V / 220V, 50Hz / 60Hz |
|
Samlet kraft |
12-18 kW |
|
Lufttryk |
0,4-0,6 MPa |
|
Luftforbrug |
Større end eller lig med 0,6 m³/min |
|
Varmesystem |
Multi-zoneuafhængig temperaturkontrol |
|
Kontrolsystem |
PLC intelligent styring med touch-interface |
|
Maskinens struktur |
Roterende multi-stationssynkroniseret system |
|
Maskinvægt |
Ca.. 2800–3600 kg |
Maskinens struktur
Systemet anvender en modulær roterende platform, der integrerer:
Automatisk papirfremføring og justeringsmodul
Dobbelt-side PE termisk forseglingsenhed
Præcision kop kropsformende station
Bundstanse- og varmeforseglingssystem
Forstærkende riflemekanisme
Fælgkrølleformningsstation
Automatisk stable- og udgangstransportør
Hvert modul fungerer i kontinuerlig synkroniseret rotation, hvilket sikrer stabile formningscyklusser uden afbrydelser.
Arbejdsprincip
Materiale fodring og placering:Dobbelt PE-belagt papir fremføres automatisk og justeres nøjagtigt.
Sideforsegling:Kontrolleret opvarmning og tryk danner en stabil sidesøm.
Cup dannelse:Roterende forme former kopkroppen kontinuerligt.
Bundforsegling:Bundpapir indsættes og forsegles gennem koordineret varme-trykkontrol.
Strukturel forstærkning:Riflning styrker bundstrukturen for belastningsmodstand.
Fælgedannelse:Fælgen er krøllet for at sikre ensartet kantgeometri.
Output og stabling:Færdige kopper samles automatisk og stables.
Ansøgninger
Kold drikkevareemballage:Kølede sodavandsbeholdere, iskaffekopper og emballage til kulsyreholdige drikkevarer, der kræver strukturel stivhed under ydre overfladekondensering.
Frosne madbeholdere:Isbøtter, frosne yoghurtbægre og sorbetemballage, der er designet til at modstå dyb-opbevaringstemperaturer uden lagdelaminering.
Høj-forbrugsvarer til catering:Takeaway-kopper, der kræver streng dimensionel konsistens for tætsiddende-, lufttætte lågpåføringer.
Mulighed for tilpasning
Sini Machinery tilbyder strukturerede tilpasningsmuligheder:
Kopdiameter og højdejustering
Konfiguration af produktionshastighed
Varmezoneoptimering
Tilpasning af formdesign til branding kopper
Elektrisk konfiguration til regionale standarder
Produktionslinjeintegrationskompatibilitet
Kvalitetssikringssystem
Hver maskine leveres efter struktureret teknisk validering:
Kontinuerlig fuld-driftssimuleringstest
Multi-zone termisk balancekalibrering
Bekræftelse af synkronisering af flere-stationer
Bundforsegling, strukturel integritetsinspektion
Elektrisk system stabilitet og belastningstest
Bekræftelsescyklus før-forsendelse
Emballage og levering
FAQ
Spørgsmål: Hvad er den største forskel ved produktion af dobbelt PE-kop?
A: Dobbelt PE-materiale kræver koordineret termisk kontrol på begge overflader for at sikre stabil tætning og formningskonsistens.
Q: Kan maskinen opretholde en stabil produktion under lange driftscyklusser?
A: Ja. Systemet er designet med synkroniseret mekanisk struktur og termisk stabiliseringskontrol for kontinuerlig drift.
Q: Hvilke kopstørrelser kan produceres?
A: Standardsortimentet dækker 2,5 oz til 16 oz med tilpasselige formkonfigurationer.
Q: Hvordan sikres tætningsstabilitet?
A: Forseglingsstabiliteten opretholdes gennem multi-zonetemperaturkoordinering kombineret med synkroniseret tryktidsstyring.
Q: Kan produktionsindstillingerne justeres for forskellige materialer?
A: Ja. Kontrolsystemet tillader parameterjustering for forskellige papirtykkelser og belægningsadfærd.
Q: Hvilken vedligeholdelse er påkrævet?
A: Rutinemæssig smøring, inspektion af varmesystem og periodisk synkroniseringskalibrering anbefales for stabil drift.
Populære tags: intelligent dobbelt pe papirkopformningsmaskine, Kina intelligent dobbelt pe papirkopformningsmaskine producenter, leverandører, fabrik
