Fuldautomatisk enkelt PE papirkopformemaskine

Fuldautomatisk enkelt PE papirkopformemaskine

Den fuldautomatiske enkelt PE-papirkopformemaskine er designet til kontinuerlig industriel produktion af enkelt-side PE-coatede papirkopper, der bruges i drikkevareemballage, madservice og engangsemballageforsyningskæder.
Dette system er udviklet til at løse disse kerneproduktionsudfordringer gennem en fuldt synkroniseret mekanisk transmissionsstruktur kombineret med servo-styret papirfremføring og ultralydssideforseglingsteknologi. Maskinen opretholder en stabil formningsnøjagtighed på tværs af alle produktionsstationer, selv under kontinuerlige 24-timers driftscyklusser.
Send forespørgsel
Beskrivelse
Tekniske parametre

Produktoversigt

 

Den fuldautomatiske enkelt PE-papirkopformemaskine er designet til kontinuerlig industriel produktion af enkelt-side PE-coatede papirkopper, der bruges i drikkevareemballage, madservice og engangsemballageforsyningskæder.

 

Dette system er udviklet til at løse disse kerneproduktionsudfordringer gennem en fuldt synkroniseret mekanisk transmissionsstruktur kombineret med servo-styret papirfremføring og ultralydssideforseglingsteknologi. Maskinen opretholder en stabil formningsnøjagtighed på tværs af alle produktionsstationer, selv under kontinuerlige 24-timers driftscyklusser.

 

Den er bygget til producenter, der kræver stabil produktion, forudsigelige produktionsomkostninger pr. enhed og pålidelig eksportkapacitet.

 

Vigtige fordele

 

Stabil langsigtet produktionsydelse
Sikrer ensartet output under længere driftscyklusser, reducerer produktionsafbrydelser og opretholder forudsigelige produktionsplaner for store-ordrer.

 

Høj-papirpositioneringssystem
Avanceret indføringskontrol leverer nøjagtig papirjustering før formning, hvilket forbedrer dimensionskonsistensen og reducerer materialeafvigelser i kontinuerlig produktion.

 

Pålidelig forseglingskvalitet til PE-belagt papir
Designet til at opretholde stabil bindingsydelse på enkelt- PE-materialer, hvilket sikrer ensartet sømstyrke og forbedrer den endelige skåls holdbarhed.

 

Konsistent bundintegritetsydelse
Sikrer stabil strukturel dannelse af kopbasen, hvilket understøtter pålidelig væskeindeslutning i drikkevare- og madserviceapplikationer.

 

Fuldt automatiseret output- og tællesystem
Muliggør kontinuerlig kopopsamling med nøjagtig tællekontrol, der understøtter sømløs integration med downstream-emballage og automatiserede håndteringslinjer.

 

Driftsdesign med lav-vedligeholdelse
Forenklet vedligeholdelsesarkitektur reducerer servicekompleksitet og nedetid og understøtter langsigtet stabil drift i industrielle produktionsmiljøer.

 

Tekniske specifikationer

 

Parameter

Specifikation

Produktionshastighed

80-160 stk/min (afhængig af kopstørrelse)

Kopstørrelsesudvalg

2 oz - 16 oz (tilpassede forme)

Papirmateriale

Enkelt-side PE-belagt papir

Papirvægt

150–350 g/m²

Strømforsyning

380V / 220V, 50Hz / 60Hz

Samlet kraft

12-18 kW

Lufttryk

0,4-0,6 MPa

Kontrolsystem

PLC intelligent styresystem

Output system

Automatisk stabling og optælling

Driftstilstand

Kontinuerlig industriel produktion

 

Maskinstruktur og arbejdsprincip

 

Konstrueret strukturelt design

 

Systemet er konstrueret på en kraftig-forvrængning-fri stålramme designet til at isolere vibrationer under høje-produktionscyklusser.

 

Roterende indekseringstårn:CNC-bearbejdet for at sikre nøjagtig overførsel af station-til-station og ensartet kopjustering.

 

Modulære forme:Fremstillet af luftfarts-aluminiumslegering med hårde-anodiserede overflader for overlegen slidstyrke.

 

Varmeelementer:Segmenterede varmezoner styret af uafhængige digitale PID-temperaturregulatorer til nøjagtig termisk påføring.Synkroniseret fremstillingssekvens

 

Sideforsegling:Trykte og udstansede-papiremner overføres automatisk til side-forseglingsstationen via sugepuder, hvor det enkelte PE-lag gennemgår termisk limning.

 

Bundstansning:Det nederste webpapir fremføres præcist, udstanses til skiver og indsættes direkte i den dannede kopcylinder.

 

Knurling & Curling:Kopbunden opvarmes og rifles under højt tryk, mens den øverste kant gennemgår en smøre-{0}}assisteret rulleproces for at danne en glat, stiv topkrølle.

 

Pneumatisk udledning:Færdige papirbægre overføres pneumatisk til en indsamlingsskranke for strømlinet endelig emballering.

 

Ansøgninger

 

Dette industrielle udstyr producerer standardiserede enkelt PE-papirbægre, der er optimeret til store-volumenforsyningskæder:

 

Drikkevareforsyningskæder:Varme kaffekopper, tekopper, kopper til automater og kopper til vandprøvetagning.

 

Food Service Sektor:Hurtig-servicerestauranter, virksomhedsfaciliteter og cateringleverandører, der kræver stift engangsdrikkevarer.

 

Tilpasningsmuligheder

 

Produktionskonfigurationer kan justeres baseret på fabrikskrav:

Tilpasning af form i kopstørrelse

Spændings- og frekvenstilpasning til forskellige regioner

Outputhastighedskonfiguration baseret på produktionsmål

Automatiske opgraderinger af fodrings- og stablingssystem

Materialekompatibilitetsjustering for forskellige PE-belægninger

 

Hvorfor vælge Sini Machinery?

 

Direkte fabriksadgang:Som en etableret produktionsfacilitet tilbyder vi verificeret teknisk gennemsigtighed og direkte fabriksopstilling.

 

Komponentsporbarhed:Vi bruger standard, internationalt anerkendte elektriske og pneumatiske komponenter, hvilket sikrer let indkøb til lokale udskiftninger.

 

Omfattende teknisk support:Vi leverer komplette fundamentlayouts, kredsløbsdiagrammer og operationelle videomanualer for at forenkle installation og idriftsættelse på dit anlæg.

 

Emballage & forsendelse

 

Maskiner er forberedt til international forsendelse ved hjælp af forstærkede beskyttelsesstandarder:

  • Anti-korrosionsbehandling af nøglekomponenter
  • Stødsikker- beskyttende indpakning
  • Industriel-træeksportemballage
  • Separat beskyttelse til elektrisk styresystem
  • Containerlæsningsoptimering for sikker transport

Hver enhed er forberedt til-lang afstand søfragtstabilitet og sikker levering.

 

FAQ

 

Q: Hvor lang tid tager det at skifte formen til en anden kopstørrelse?

A: Udskiftning af et komplet sæt forme tager cirka 4 til 8 timer afhængigt af operatørens tekniske erfaring. Vi leverer en detaljeret kalibreringsmanual og trin-for-videovejledninger for at strømline størrelsesændringer.

Q: Hvilke parametre påvirker den stabile kørehastighed på 70-90 stk/min?

A: Den optimale driftshastighed afhænger af papirtykkelsen, papirkvaliteten og specifikke skåldimensioner. Vores maskine opretholder en meget stabil effektivitetsrate på 80 stk./min ved brug af standard 180-280 g/m² enkelt PE-papir.

Q: Hvilke reservedele anbefales at lagerføre, og hvad er garantipolitikken?

A: Vi giver 1 års omfattende garanti på alle strukturelle komponenter. Fælles driftsdele omfatter varmelegemer, riflet skær og sugepuder. En gratis 1-års reservedelspakke er inkluderet med dit køb af maskine for at understøtte kontinuerlig drift fra dag ét.

 

Populære tags: fuldautomatisk enkelt pe papirkopformningsmaskine, Kina fuldautomatisk enkelt pe papirkopformningsmaskine producenter, leverandører, fabrik

Send forespørgsel
Send forespørgsel