Producent og leverandør af enkelt PE Papir Cup Forming Machine
Automatiseret udstyr i industri-kvalitet designet til stabil, kontinuerlig produktion af enkelt- PE-coatede papirbægre.
Som en dedikeret producent af papirbægreformningsmaskiner fokuserer vi på strukturel pålidelighed, produktionseffektivitet og processtabilitet-der hjælper produktionslinjer med at reducere nedetid, forbedre udbyttekonsistensen og understøtte skalerbart output til moderne engangsemballageapplikationer.
-
Fuldautomatisk enkelt PE papirkopformemaskine
Den fuldautomatiske enkelt PE-papirkopformemaskine er designet til kontinuerlig industriel produktion af enkelt-side PE-coatede papirkopper, der bruges i drikkevareemballage, madservice og
-
Øko-venlig enkelt PE papirkopformemaskine
Den miljøvenlige-venlige PE-formningsmaskine til papirkopper er designet til kontinuerlig industriel produktion af enkelt-side PE-coatede papirbægre, der bruges til drikkevareemballage og
-
Intelligent kontrol enkelt PE papirkopformemaskine
Intelligent Control Single PE Paper Cup Forming Machine fra Sini Machinery er konstrueret til høj-effektiv produktion af enkelt-lags PE-belagte papirkopper til varme drikke. Dette premium-system
-
Højhastigheds enkelt PE papirkopformemaskine
High Speed Single PE Paper Cup Forming Machine er konstrueret til kontinuerlig industriel -skalaproduktion af enkelt- PE-coatede papirbægre, der bruges i drikkevareemballage og
-
Standard enkelt PE papirkopformemaskine
Standard Single PE Paper Cup Forming Machine er designet til kontinuerlig og stabil produktion af enkelt- PE-coatede papirbægre, der bruges i emballageindustrier for varme og kolde drikke.. Maskinen
Indledning
Denne højhastigheds-papirkopformningsteknologi er udviklet til at maksimere gennemløbet og samtidig opretholde kompromisløs strukturel integritet for enkelt- PE-coatede beholdere.
Ideelt egnet til emballage til varme drikke-inklusive kaffekopper, tekopper, varme chokoladekopper og standardautomatkopper-dette maskineri bygger bro mellem råvarer og detail-klar emballage. Ved at integrere automatisk fodring, flertrinsvarmer eller ultralydsforsegling og præcisionsrilning giver dette udstyr producenterne mulighed for at opnå maksimalt output med minimalt spild.
Produktserie: Skalerbare løsninger til ethvert produktionstrin
|
Maskinmodel |
Produktionshastighed |
Egnede kopstørrelser |
Tætningsteknologi |
Strømforbrug |
|
Standard serie |
50 – 65 stk/min |
2 oz - 12 oz |
Varmelegeme / Luftvarme |
4,5 kW |
|
Medium Speed-serien |
80 – 95 stk/min |
3 oz - 16 oz |
Avanceret ultralyd |
6,0 kW |
|
Høj-serie |
110 – 130 stk/min |
4 oz - 32 oz |
Dobbelt ultralyd + servomotor |
11 kW |
Nøglefunktioner

Avanceret indekseringsgearsystem
Erstatter traditionelle kædedrev for at eliminere strækning og vibrationer, hvilket sikrer langtids-mekanisk synkronisering med-høj præcision.

PLC Touchscreen kontrol
Intuitiv brugergrænseflade med -realtidsdiagnostik og automatisk fejldetektion for problemfri driftsovervågning.

Automatisk smøresystem
Tidsstyret olietågecirkulation minimerer slid på komponenter, reducerer nedetid for rutinemæssig vedligeholdelse og forlænger maskinens levetid.

Fotoelektrisk sensordetektion
Intelligente sensorer stopper automatisk driften, hvis der opstår en fejl i papirfremføring eller-drop af kop, hvilket beskytter systemet og sparer råmaterialer.
Tekniske specifikationer
|
Punkt |
Specifikation |
|
Papirmateriale |
Enkelt PE-belagt papir (150–350 g/m²) |
|
Kopstørrelsesudvalg |
2 oz – 32 oz (tilpasses) |
|
Produktionskapacitet |
50–130 stk/min (modelafhængig) |
|
Forseglingsmetode |
Ultralyd / varmluft valgfri |
|
Strømforsyning |
220V / 380V, 50Hz / 60Hz |
|
Lufttryk |
0,4 – 0,6 MPa |
|
Luftforbrug |
Større end eller lig med 0,4 m³/min |
|
Kontrolsystem |
PLC + berøringsskærm |
|
Kop samling |
Automatisk stablesystem |
|
Maskinens struktur |
Kraftig-stålramme |
Fremstillingsproces
Side-forsegling
Automatisk fremføring og positionering af papiremne efterfulgt af præcis termisk eller ultralydssvejsning på siden.
01
Bundstansning
Web-fodret bundpapir udstanses automatisk og indsættes i keglen.
02
For-opvarmning og rifling
Kopbunden er for-opvarmet og riflet for at sikre en lækage-sikker forsegling under høje væsketemperaturer.
03
Top Curling
Den øverste kant er smurt og rullet til en glat, stiv krølle for behagelig drikke og sikker lågkompatibilitet.
04
Indsamling & Optælling
Færdige kopper udledes pneumatisk i det automatiske tælle- og stablebord.
05
Applikationer & koptyper produceret
Betjener forskellige globale industrier
• HORECA-sektoren: Førsteklasses kaffebarkæder, fast-food-restauranter og hotelcatering.
• Salgsoperatører: Høj-stivhedskopper optimeret til automatiserede automater med varme drikke.
• FMCG-mærker: Instant-madbeholdere, tørre-madkopper og smagekopper til mejerimærker.
Alsidige formfunktioner
De udskiftelige formsystemer understøtter et omfattende udvalg af enkelt-PE-beholdere:
• Espressokopper (2 oz - 4 oz)
• Standard varm kaffe/te kopper (8 oz, 12 oz, 16 oz)
• Store drikke-/suppekopper (24 oz - 32 oz)
Skræddersyede fremstillingsløsninger

Integrerede pakkelinjer
Tilslut kopformningsmaskineriet direkte til automatiske tælle-, sække- og boksmoduler for at strømline arbejdslayout.

Brugerdefineret formdesign
Udvikling af unikke kophøjder, bunddybder eller fælgbredder baseret på proprietære designs.

Elektrisk tilpasning
Fuld konfiguration til regionale spændinger, inklusive 480V 3-faset, 200V eller 400V opsætninger.
Kvalitetssikring og international overholdelse
Premium komponentintegration
Kritiske elektriske og pneumatiske komponenter er udvalgt fra globalt anerkendte industrielle leverandører, hvilket sikrer stabil ydeevne, pålidelig drift og bekvem lokal vedligeholdelsessupport.
72-timers kontinuerlig stresstest
Hver maskine gennemgår en kontinuerlig 72-timers tørkørsel og en egentlig papirkørselstest før den endelige afsendelse.
Overholdelsescertificering
Fremstillet i fuld overensstemmelse med CE-maskindirektivet 2006/42/EC og ISO 9001 standarder, med komplet dokumentation for toldbehandling.

Produktionsevner
Fabriksfodaftryk
Over 7.000 kvadratmeter moderne, CNC-udstyrede bearbejdningsværksteder.
Produktionskapacitet
Årlig produktion af over 700 høj-kopformemaskiner.
Ingeniørteam
Eksperte R&D-ingeniører med speciale i mekanisk automatisering, papirspændingsdynamik og termisk tætningsteknologi.
Hvorfor vælge os?
Direkte fabrikspriser
Gennemsigtige omkostningsstrukturer direkte fra producenten. Høj-hastighedsmodeller er udviklet til at opnå tilbagebetaling af kapitalomkostninger inden for 6 til 9 måneder baseret på standardmarkedsmargener.
Videobekræftelse før-forsendelse
Live videodemonstrationer, der kører dine specifikke papirråvarer for at verificere hastighed, stabilitet og krøllekvalitet før balancebetaling.
Global livscyklussupport
Fuld-livscyklus ingeniørsupport, fra den første planlægning af fabrikslayout til oversøisk idriftsættelse og teknisk synkronisering.
Hurtig levering af reservedele
Ægte sliddele er løbende på lager til øjeblikkelig international afsendelse inden for 48 timer.
FAQ
Partner med en betroet global leverandør
Kontakt det tekniske salgsteam i dag for en skræddersyet maskinlayoutplan, tilpasset ROI-analyse og et konkurrencedygtigt FOB/CIF-tilbud.
FÅ ET GRATIS TILBUD OG ROI ANALYSE INDEN FOR 12 TIMER
Vi er velkendt-som en af de førende producenter og leverandører af maskiner til formgivning af enkelt pe-papirbæger i Kina i over 20 år. Hvis du vil købe højkvalitets enkelt pe papirkopformningsmaskine, velkommen til at få tilbud fra vores fabrik. Kontakt os for priskonsultation.
