Kina Medium Speed Paper Cup Maskinfabrikanter Leverandører - Direkte fabrikspris

Medium Speed Paper Cup Machine Producent & Leverandør

Sini Machinery er en førende designer og producent af-højeffektive produktionssystemer til papirbæger. Med over to årtiers dedikeret ingeniørekspertise forsyner vi globale emballagevirksomheder med mediumhastighedspapirbægremaskiner, der bygger bro mellem manuelt udstyr med lav-kapacitet og omkostningsfulde-uoverkommelige ultra-højhastighedslinjer. Vores maskineri opererer kontinuerligt i over 50 lande, leverer forudsigelig produktion og sænker de samlede ejeromkostninger for produktionsfaciliteter.

Medium Speed Intelligent Paper Cup Making Machine
Denne maskine integrerer fuld-procesautomatiseret formning, herunder papirfremføring, sideforsegling, bundformning, rifling, kantkrølning og automatisk stabling i en synkroniseret mekanisk
Medium Speed Single PE Paper Cup Machine
Medium Speed Single PE Paper Cup Machine er et industrielt formningssystem designet til stabil og kontinuerlig produktion af enkelt- PE-coatede papirbægre.. Den integrerer papirfremføring, termisk
Medium Speed Dobbelt PE Papir Cup Machine
Medium Speed Double PE Paper Cup Machine er en industriel-automatiseret platform udviklet til høj-produktion af enkelt- og dobbelt poly-papirbægre (PE). Denne maskine er designet til
Medium hastighed automatisk papirkopmaskine
Medium Speed Automatic Paper Cup Machine er designet til kontinuerlig formningsproduktion med et stabilt outputområde på 70-90 kopper i minuttet. Systemet integrerer kopformning, sideforsegling,
Medium hastighed papirkopformemaskine
Medium Speed Paper Cup Forming Machine er et høj-effektivt automatisk system designet til stabil, kontinuerlig produktion af papirbægre. Den fungerer ved 90-130 kopper i minuttet afhængigt af

Hvad er en Medium Speed Paper Cup Machine?

En Medium Speed Paper Cup Machine er et automatiseret produktionssystem designet til at fremstille papirbægre med en stabil outputhastighed på 70-110 kopper i minuttet.
Den integrerer flere formgivningsprocesser i én kontinuerlig cyklus, herunder papirfremføring, sideforsegling, bundformning, kantkrølning og automatisk stabling.
Denne maskintype er meget udbredt i produktionsmiljøer, hvor stabil drift og fleksibel produktionsjustering er påkrævet.

Vigtige fordele

Stabil produktionscyklus designet til kontinuerlig industriel drift

Servo-styret indføringssystem sikrer nøjagtig papirplacering

Ensartet varmestyring understøtter ensartet tætningsydelse

Mekanisk struktur optimeret til at reducere vibrationer under drift

Modulært stationsdesign forenkler vedligeholdelse og udskiftning af komponenter

Fleksibel konfiguration understøtter flere kopstørrelser inden for ét system

Tekniske specifikationer

Parameter	Standard kapacitet
Produktionshastighed	70 – 90 stk/min
Papirmateriale	150 – 350 g/m² (enkelt eller dobbelt PE coated papir)
Kopstørrelsesudvalg	2 oz - 16 oz (med passende formskift)
Driftstemperaturområde	0 grader til -18 grader
Samlet kraft	11 kW – 13 kW
Strømkilde	380V / 220V, 50Hz / 60Hz (kan konfigureres efter region)
Luftforbrug	0,4 – 0,6 MPa; 0,4 m³/min
Maskinens vægt	2.500 kg
Dimensioner (L × B × H)	2.600 mm × 1.350 mm × 1.900 mm

Hvordan Medium Speed Paper Cup Machine fungerer

Maskinen arbejder gennem en synkroniseret kontinuerlig formningsproces:

Papirfremføringssystem

Servo-styret fremføring sikrer nøjagtig og stabil papirplacering for hver cyklus.

Sidetætningssystem

Kopvæggen er dannet og forseglet ved hjælp af kontrolleret opvarmning eller ultralydsbindingsteknologi.

Indføring og justering af bundpapir

Bundpapiret er præcist placeret, så det passer til kopkroppens struktur.

Bundvarme- og pressesystem

Kontrolleret temperatur og tryk sikrer stabil bindingsstyrke ved skålbunden.

Fælg Curling System

Den øvre kant er krøllet for at forbedre stivheden og brugeroplevelsen.

Kopudgang og automatisk stabling

Færdige kopper stables automatisk og overføres til emballering.

Maskinstruktur og nøglekomponenter

Sini Machinery-udstyrs levetid afhænger af byggekvaliteten af dets grundlæggende komponenter:

Hovedramme

Konstrueret af kraftig-gauge, stressaflastet- stålplade for at eliminere strukturelle vridninger og vibrationer under 24/7 operationer.

Indeksering af drev

Højt-drejningsmoment, kraftige-indekseringsgear, der garanterer positionsnøjagtighed ned til mikronniveau.

Pneumatiske elementer

Top-ventiler og cylindre sikrer rene, hurtige og gentagelige mekaniske slag.

Sensorer og logik

Multi-punkt fotoelektriske sensorer sporer hver enkelt kop blank gennem linjen for øjeblikkeligt at markere fejl, før der opstår skade.

Understøttede råmaterialer

Maskinen er kompatibel med almindeligt anvendte papirmaterialer til kopproduktion:

Enkelt PE coated papir til varme og kolde drikke kopper

Dobbelt PE-belagt papir for forbedret væskemodstand

Fødevarekarton-

Basispapir til drikkekop

Specialbelagte papirmaterialer baseret på produktionskrav

Varme- og tryksystemer kan justeres efter materialetykkelse og belægningstype.

Kopstørrelse og anvendelsesområde

• 2,5-6 oz: Espressokopper, prøveudtagningskopper
• 7-12 oz: Kaffekopper, tekopper, kopper til daglige drikkevarer
• 12-16 oz: Takeaway drikkekopper og sodavandskopper

Applikationsscenarier omfatter:
• Kaffe- og drikkevareproduktion
• Madservice emballage
• Fremstilling af takeaway-emballage
• Produktionsfaciliteter til engangsbæger

PLC kontrol- og automatiseringssystem

Hver maskine har et centraliseret kontrolpanel drevet af et premium PLC-system.

Touchscreen interface

Operatører administrerer parametre, herunder temperaturkontrol, hastighedsregistrering og lufttryk via en industriel HMI-skærm.

Realtidsdiagnostik.-

Displayet viser øjeblikkeligt fejlårsager og præcise sensorplaceringer - såsom "Ingen bundpapir" eller "tomt papirstop" - hvilket reducerer fejlfindingstiden fra timer til minutter.

Smart interlock beskyttelse

Maskinen stopper automatisk, hvis der opstår papirstop eller systemfejl, hvilket forhindrer værktøjskollisioner og beskytter operatøren.

Ingeniør- og produktionskapacitet

Hver maskine er fremstillet under kontrollerede tekniske processer:

• CNC-bearbejdning til mekaniske præcisionskomponenter.

• Monteringsjusteringskalibrering til formningsstationer.

• Fuld-cyklus driftstest før levering.

• Standardiserede elektriske ledninger for stabil kontrol.

• Fler-inspektion på tværs af mekaniske og elektriske systemer.

Hver enhed testes under kontinuerlige driftsforhold før forsendelse.

Produktionsstandarder og overholdelse

Vi bygger vores maskineri til at modstå strenge industrisikkerheds- og kvalitetsrevisioner:

CE-certificering

Fuldt i overensstemmelse med det europæiske maskindirektiv 2006/42/EF og lavspændingsdirektivet 2014/35/EU sikkerhedskrav.

ISO 9001:2015

Alle monterings-, kvalitetskontrol- og forsendelsesprocedurer følger internationale kvalitetsstyringsprotokoller.

Vedlagt sikkerhedsafskærmning

Kraftige -sammenlåsende fysiske barrierer beskytter operatører mod bevægelige dele og afbryder øjeblikkeligt strømmen, hvis de åbnes under drift.

Tilpasningsløsninger

For at imødekomme forskellige produktionskrav omfatter tilpasningsmuligheder:

Formkonfiguration i kopstørrelse

Varmesystemkonfiguration baseret på materialetype

Opgraderingsmuligheder for servosystem for højere præcision

Outputretning og stablingskonfiguration

Spændings- og frekvenstilpasning til forskellige regioner

Valgfri inspektions- og afvisningssystemer

FAQ

Spørgsmål: Hvad er den typiske formskiftetid for denne maskine?

A: En komplet omskiftning af formen - for at skifte fra en kopstørrelse til en anden - tager cirka 4 til 8 timer afhængigt af teknikerens erfaring. Vi leverer komplette værktøjssæt og trin{3}}for-dokumentation for at gøre denne proces systematisk.

Spørgsmål: Kan denne maskine køre både enkelt og dobbelt PE-belagt papir?

A: Ja. Maskinen har uafhængige temperaturzonekontroller og specialiserede køleluftringe, der gør det muligt for den effektivt at skifte mellem enkelte PE varmekopper og dobbelte PE kolde kopper.

Q: Hvordan håndterer maskinen variationer i papirtykkelsen?

A: Formningsstationerne og rifleværktøjerne har justerbare trækfjedre. Denne mekaniske fleksibilitet gør det muligt for systemet at behandle papirvægte fra 150 g/m² til 350 g/m² med enkle kalibreringsjusteringer.

Q: Hvordan håndterer du teknisk support til internationale kunder?

A: Sini Machinery yder fjerndiagnosehjælp via videolink og digital forbindelse. Hvis der opstår uventede tekniske problemer, gennemgår vores ingeniører maskindata og guider dit fabrikspersonale gennem løsningen. Reservedele sendes med ekspresbud inden for 48 timer efter verificering.

Vi er velkendt-som en af de førende producenter og leverandører af mellemhastighedspapirkopmaskiner i Kina i over 20 år. Hvis du vil købe højkvalitets medium hastighed papirkopmaskine, velkommen til at få tilbud fra vores fabrik. Kontakt os for priskonsultation.